Máquina de soldadura láser pulsada de precisión
Máquina de soldadura láser pulsada de precisión

Máquina de soldadura láser pulsada de precisión

Cuando "lo suficientemente cerca" no es lo suficientemente bueno Existe toda una categoría de soldadura en la que la diferencia entre "bueno" y "rechazado" se mide en décimas de milímetro. Joyería, implantes médicos, componentes aeroespaciales, embalajes de electrónica. No puedes moler...
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Hebei Juliang Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de soldadura láser pulsadas de precisión en China. No dude en comprar aquí desde nuestra fábrica maquinaria aprobada por la CE fabricada en China. Todas las máquinas personalizadas son de alta calidad y precio competitivo.

 

Cuando "lo suficientemente cerca" no es lo suficientemente bueno

Existe toda una categoría de soldadura en la que la diferencia entre "buena" y "rechazada" se mide en décimas de milímetro. Joyería, implantes médicos, componentes aeroespaciales, embalajes de electrónica. No puede pulir estas piezas después de soldarlas.-La característica es demasiado pequeña, el material es demasiado delgado o la geometría no lo permite. La soldadura tiene que quedar bien a la primera.

Una máquina de soldadura láser pulsada de precisión está diseñada exactamente para estos trabajos. En lugar de un haz continuo, entrega energía en ráfagas controladas-cada pulso tiene una forma individual para controlar la entrada de calor, la penetración y la velocidad de enfriamiento. Obtiene una soldadura del mismo tamaño cada vez, sin distorsión, sin decoloración y sin limpieza. El haz se enfoca en un punto tan pequeño que se puede soldar un componente del tamaño de un grano de arroz. Esta no es una máquina de producción en el sentido tradicional-es una herramienta para hacer cosas que no se pueden hacer de otra manera.

La diferencia entre "precisión" y "recién pulsado"

 

Muchos soldadores láser pulsados ​​se comercializan como herramientas de precisión. La mayoría de ellos no lo son. Esto es lo que realmente hace que una máquina sea precisa.

Tamaño del punto inferior a 0,1 mm.Esa no es una configuración de "enfoque fino"-ese es el punto real que estás soldando. El haz se enfoca con tanta fuerza que la zona afectada por el calor-es casi inexistente. El material adyacente permanece frío.

Pulso que se forma hasta el microsegundo.No solo estás configurando la potencia y la frecuencia. Estás configurando el tiempo de subida, la duración máxima y el tiempo de caída de cada pulso. Esto es importante porque diferentes materiales responden de manera diferente al calor. Un ascenso rápido con una caída controlada evita el agrietamiento en materiales duros. Un ascenso lento precalienta la superficie para una mejor penetración.

Precisión de posicionamiento de unas pocas micras.El escáner tiene que colocar el haz exactamente hacia donde usted lo dirige, en todo momento. Si el sistema se desvía, la soldadura se desvía. En una pieza de 0,3 mm, eso es un fracaso.

Enfriamiento estable a ±0,5 grados.Incluso con una potencia media baja, la óptica de un sistema de precisión necesita estabilidad de temperatura. Si la óptica se expande o contrae, la distancia focal cambia y el tamaño del punto cambia. ±0,5 grados es la tolerancia.

La mayoría de los soldadores pulsados ​​no cumplen con estas especificaciones. Los que sí lo hacen son los que realmente funcionan para trabajos de precisión.

Usuarios del mundo real-de esta máquina de soldadura láser pulsada de precisión
 

Conjunto de catéter médico

Un fabricante de herramientas de cirugía cardíaca basadas en catéter-utiliza un láser de precisión para soldar pequeños marcadores radiopacos en el extremo distal de un catéter. Los marcadores son bandas doradas, de aproximadamente 0,5 mm de ancho, que aparecen en las radiografías. La soldadura tiene que ser lo suficientemente fuerte como para sobrevivir al paso a través de un vaso sanguíneo, pero el calor no puede ser tan alto como para dañar el cuerpo del catéter de polímero.

La configuración del pulso es fundamental en este caso. Un pulso de pico corto y alto-suelda el oro al soporte metálico sin conducir calor al polímero. La máquina funciona las 24 horas del día y produce resultados consistentes en millones de piezas.

Componentes aeroespaciales

Un proveedor aeroespacial suelda piezas pequeñas para sistemas de combustible de motores e instrumentación. Los materiales suelen ser aleaciones-tratadas térmicamente que pierden sus propiedades si se sobrecalientan. El pequeño punto del láser y la entrada de calor controlada significan que pueden soldar sin recocer el material circundante.

Componentes del reloj

Un relojero de Suiza utiliza la máquina para soldar componentes en relojes mecánicos de lujo-como postes de puentes, cabezas de tornillos y pequeños elementos estructurales. Las soldaduras son estéticas y estructurales al mismo tiempo. La capacidad del láser para realizar soldaduras invisibles es la única razón por la que se pueden fabricar estas piezas.

Lo que hemos aprendido sobre la soldadura de precisión

 

 

El error más común: suponer que la máquina compensará una mala instalación. No lo hará. Si la pieza no se sujeta de forma segura y no se coloca con precisión, la soldadura será incorrecta. El rayo va a donde tú lo dices, no a donde tú lo dices. Unas buenas fijaciones son al menos tan importantes como el propio láser.

La segunda: intentar soldar materiales que no son compatibles. Algunas combinaciones de metales forman compuestos intermetálicos frágiles cuando se sueldan. El láser puede realizar la soldadura, pero la soldadura no se mantendrá. Conozca sus materiales y obtenga consejos sobre compatibilidad.

El tercero: olvidarse de revisar la ventana protectora. Incluso en ambientes limpios, la ventana acumula una fina película con el tiempo. La película absorbe energía y genera calor, lo que provoca distorsión. Límpielo a diario. Reemplázalo cuando esté rayado.

 

 

Nuestro Certificado

CE

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Preguntas frecuentes
 
 

¿Cuál es la diferencia entre un láser de fibra pulsada estándar y un láser de fibra pulsada de precisión para soldadura fina?

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La diferencia está en los sistemas de control y entrega del haz. Un sistema de precisión tiene un punto enfocado más pequeño, una óptica más estable, una resolución de posicionamiento más alta y un control de temperatura más estricto. También ofrece capacidad de configuración de pulsos de la que carecen los sistemas estándar. Un láser pulsado estándar puede tener un tamaño de punto de 0,3 mm; un sistema de precisión se reduce a 0,05 mm o menos. La mecánica y la óptica están construidas con diferentes tolerancias.

¿Puede un láser pulsado de precisión soldar metales diferentes sin formar intermetálicos frágiles?

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Depende del par de metales específico. El cobre y el acero, el titanio y el acero inoxidable y el aluminio y el cobre son un desafío:-forman compuestos frágiles. Un láser de precisión puede minimizar la capa intermetálica controlando la entrada de calor y la dinámica del baño de fusión, pero la compatibilidad metalúrgica subyacente aún se aplica. Podemos probar su combinación específica en nuestro laboratorio y brindarle orientación sobre si es posible lograrla.

¿Cómo se minimiza el aporte de calor al soldar componentes pequeños?

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La configuración del pulso es la herramienta principal. Los anchos de pulso cortos-menos de 1 milisegundo-con tiempos de subida y bajada controlados minimizan la exposición al calor. El pequeño tamaño del punto del láser también ayuda porque el volumen calentado es limitado. Para componentes extremadamente sensibles, utilizamos una técnica llamada soldadura de "doble-haz", en la que un pre-pulso-de baja potencia limpia la superficie, seguido del pulso de soldadura principal. El sistema de refrigeración es independiente del control de impulsos.

¿Se puede personalizar la máquina para distancias focales y tamaños de punto específicos?

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Sí, la lente de enfoque es intercambiable y determina el tamaño del punto y la distancia de trabajo. Las lentes estándar varían de 50 mm a 200 mm de distancia focal. Una distancia focal más corta proporciona un punto más pequeño pero un campo de escaneo más pequeño. Una distancia focal más larga proporciona un punto y un campo más grandes. Podemos suministrar múltiples lentes con la misma máquina e intercambiarlas para diferentes trabajos. Los datos de calibración se almacenan para cada lente.

¿Cuál es el entorno operativo típico para una máquina de soldadura de precisión?

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La máquina está diseñada para entornos de producción limpios. La temperatura debe ser estable (18-25 grados), la humedad debe ser inferior al 60% y el área debe estar libre de polvo y vibraciones. La máquina es un láser de Clase 4, por lo que el área de trabajo debe estar cerrada o el operador debe utilizar gafas de seguridad adecuadas. El enfriador requiere flujo de aire; mantenga un espacio libre de 30 cm a su alrededor. La máquina funciona con alimentación estándar de 220 V o 380 V.

La conclusión
Esta máquina de soldadura láser pulsada de precisión es para personas que necesitan soldar cosas que no se pueden soldar de otra manera. Piezas pequeñas, secciones delgadas, materiales-sensibles al calor, metales diferentes. La máquina le brinda control sobre la soldadura de una manera que las máquinas de onda continua y pulsadas estándar no lo hacen.

No es barato. No es sencillo. Pero si realiza un trabajo de precisión, es la única máquina diseñada para ello.

Envíenos sus piezas de muestra. Los soldaremos y te enviaremos los resultados.

Hebei Juliang Tecnología Co., Ltd.

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