Hebei Juliang Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de corte por plasma CNC industriales en China. No dude en comprar aquí desde nuestra fábrica maquinaria aprobada por la CE fabricada en China. Todas las máquinas personalizadas son de alta calidad y precio competitivo.
Introducción general
Una máquina de corte por plasma CNC industrial es un sistema-controlado por computadora que corta con precisión metales conductores de electricidad mediante un arco de plasma de alta-temperatura. Automatiza y estandariza el trabajo de la antorcha, lo que permite configuraciones más rápidas, cortes más limpios y un menor pulido post-corte. En Ju'liang, hemos equipado talleres de fabricación en toda Norteamérica, Europa y Australia con estas máquinas, y hemos sido testigos de su capacidad para reducir gastos y aumentar la producción.
Parámetros importantes
| lugar de origen | Hebei, China |
| Garantía disponible | 1 año |
| Peso (kg) | 1000 |
| Número de modelo | ZXLM-3060/4060 |
| Dimensiones (Largo * Ancho * Alto) | 3600 * 1700 * 1600 milímetros |
| Método de corte | Doble uso de combustible de plasma y oxígeno. |
| Materiales cortables | Acero con bajo contenido de carbono-/acero inoxidable/aluminio/aleación de metal |
| Sistema de control numérico | Square Diamond/Spark/Star Card/sistema multi-idioma |
| Soporte para software de anidamiento | FastCAM / StarNest / Programa de anidamiento gratuito |
| Certificación y garantía | Certificación CE / 1 año de garantía / Soporte técnico gratuito de por vida |
Construido diferente: material y diseño que duran
Seamos honestos-la mayoría de las cortadoras de plasma se ven similares en el folleto, pero la diferencia está en de qué están hechas y cómo se ensamblan. El marco es la base de cualquier máquina cortadora y aquí no tomamos atajos. Acero soldado-de gran calibre con recocido total para aliviar la tensión-después de la fabricación-esto es lo que mantiene la plataforma plana y la máquina precisa durante años de uso. Omita este paso y verá deformaciones y desalineaciones durante el primer año. Lo hemos visto suceder con marcas más baratas.
La mesa de trabajo utiliza un sistema de soporte de listones con barras de acero endurecido reemplazables individualmente. ¿Dejar caer un plato pesado y doblar una barra de soporte? Cámbialo en minutos-no es necesario reemplazar toda la sección. Las lamas están tratadas térmicamente-para resistir la deformación causada por el calor concentrado del corte por plasma, por lo que resisten la producción diaria.
El pórtico es de hierro fundido con refuerzo nervado para mayor rigidez. Los motores de accionamiento dual-en el eje Y-proporcionan un movimiento sincronizado en toda la longitud de corte, y los rieles guía lineales de precisión manejan el movimiento de alta-velocidad con una fricción mínima. Esto es importante porque cualquier juego en el sistema de movimiento se manifiesta como bordes en ángulo o calidad de corte inconsistente. Hemos diseñado esto para brindar precisión, no solo velocidad.
escenario de uso
Estudio de caso de cliente: Taller de trabajo – Texas, EE. UU.
El desafío:
Un taller del área de Houston-procesaba una combinación de láminas y placas para clientes de los sectores de la construcción y la agricultura. Estaban subcontratando cualquier material de más de 10 mm de espesor porque su antigua mesa de plasma manual no podía manejar material más grueso con precisión. La subcontratación les estaba costando dos semanas de plazo de entrega y reducía sus márgenes.
La solución:
Compraron una máquina de corte por plasma CNC industrial con una fuente de plasma de 200 A y una mesa de 3000 mm x 6000 mm. Configuramos los parámetros de corte para sus tipos de materiales comunes y brindamos capacitación remota a sus operadores.
Respuesta típica a preguntas
El plasma utiliza un arco eléctrico y aire comprimido para fundir y eliminar el metal, cortando materiales conductores como el acero, el acero inoxidable y el aluminio. Es rápido y rentable-en materiales más gruesos (de 10 mm a 40 mm), pero deja un borde ligeramente biselado y una zona afectada por el calor-que puede necesitar un pulido ligero. El láser de fibra utiliza un haz de luz enfocado para vaporizar el metal, brindando un borde más limpio y cuadrado sin HAZ en materiales de hasta aproximadamente 20 mm. Sin embargo, las máquinas láser cuestan mucho más y tienen costes operativos más altos para material grueso. Elija plasma si va a cortar una amplia gama de espesores con un presupuesto limitado; Elija el láser si su prioridad es la calidad de los bordes en materiales más delgados.
Sí, el proceso de plasma funciona en cualquier metal conductor-acero suave, acero inoxidable, aluminio, cobre, galvanizado y latón. Para acero inoxidable y aluminio, necesita la configuración de gas adecuada (nitrógeno o una mezcla de nitrógeno-oxígeno) para obtener un borde limpio. Configuraremos los parámetros para su combinación de materiales específica. Sólo asegúrese de tener una extracción de humos adecuada para el material galvanizado.
Incluimos documentación completa, una guía detallada en vídeo de instalación y asistencia para la puesta en servicio remota.-Uno de nuestros ingenieros se conecta en línea para configurar los parámetros y ejecutar cortes de prueba iniciales con usted. También brindamos 8 horas de capacitación para operadores que cubren el funcionamiento de la máquina, el mantenimiento básico y el uso del software de anidamiento. La instalación-in situ y la capacitación ampliada están disponibles por una tarifa adicional.
El montaje y la configuración suelen tardar entre 2 y 3 días, dependiendo de la familiaridad de su equipo. Después del montaje, nos conectamos de forma remota para la puesta en marcha-normalmente un proceso de medio-día. La mayoría de los clientes cortan sus primeras piezas de producción dentro de los 4 días posteriores a la entrega. La clave es tener el piso preparado (concreto nivelado, suministro de energía y aire) antes de que llegue la máquina.
Absolutamente. El mantenimiento de rutina es sencillo: limpiar los consumibles (boquilla, electrodo), revisar las copas protectoras, limpiar los rieles, rellenar los lubricantes del sistema de transmisión y mantener los listones de la mesa despejados. El sistema de control tiene-recordatorios de mantenimiento integrados. Proporcionamos un kit inicial de consumibles comunes y un programa de mantenimiento detallado en el manual.
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