Hebei Juliang Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas cortadoras de acero CNC en China. No dude en comprar aquí desde nuestra fábrica maquinaria aprobada por la CE fabricada en China. Todas las máquinas personalizadas son de alta calidad y precio competitivo.
Una máquina cortadora de acero CNC es un sistema-controlado por computadora que utiliza procesos térmicos o mecánicos para cortar placas de acero y secciones estructurales en piezas terminadas. La máquina sigue trayectorias de herramientas programadas, posicionando el soplete de corte o la herramienta con una precisión que los métodos manuales no pueden igualar. El plasma, el oxi-combustible y el láser son los principales procesos de corte -, cada uno de los cuales se adapta a diferentes espesores de material y requisitos de producción.
En comparación con el corte manual -, que introduce variabilidad por parte del operador, errores dimensionales y un importante desperdicio de material, - el corte CNC ofrece resultados consistentes desde la primera pieza hasta la última. El sistema CNC elimina el error humano que se acumula durante un turno largo, produciendo piezas que encajan sin necesidad de rectificar ni volver a trabajar.
Dos tipos de procesos de corte
1.El corte por plasma utiliza un arco eléctrico para ionizar el gas en plasma, que luego funde los metales conductores a alta velocidad. El plasma puede cortar materiales como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y cobre. En láminas de espesor fino a medio-, su velocidad es mucho más rápida que la del corte con combustible de oxígeno, generalmente de 3 a 5 veces más rápida; La capacidad de corte de una única boquilla de plasma de alta-precisión equivale a seis boquillas de combustible de oxígeno. Reglas prácticas de uso: Adecuado para materiales con un espesor de aproximadamente 35 milímetros o menos; más allá de este espesor, el corte de combustible con oxígeno es más económico.
2. El corte de combustible con oxígeno utiliza una reacción química - el oxígeno reacciona con el acero calentado, eliminando el material mediante oxidación. El corte con combustible de oxígeno es adecuado para acero al carbono y acero de baja-aleación, y puede manejar piezas de trabajo con espesores que van desde 6 milímetros hasta 200 milímetros o incluso más gruesos, que son económicamente inalcanzables para el corte por plasma. Este proceso es más lento en láminas delgadas que el corte por plasma, pero más rentable-en el procesamiento de placas gruesas porque el corte por plasma requiere mayor potencia. El sistema de corte de combustible con múltiples-oxígeno puede manejar de manera eficiente y confiable placas de acero gruesas y tiene costos operativos más bajos.
Escenarios de aplicación
1. Nuestros servicios de corte de acero cubren estructuras de fábricas, puentes, rejillas, grúas torre y vigas de elevación. Nos destacamos en el corte con llama de grandes placas de acero al carbono Q235 y Q355 de espesor medio-, algo imprescindible-para cualquier instalación de fabricación de estructuras de acero.
2. En la fabricación de equipos de construcción, cortamos placas para excavadoras, cargadoras, grúas y apisonadoras, incluido el procesamiento por lotes de placas, componentes y formas únicas-resistentes al desgaste.
3. Para maquinaria marina y portuaria, cortamos acero para estructuras de barcos, grúas de muelle, estructuras de contenedores y revestimientos marinos en general, ideales para trabajos continuos en placas grandes y gruesas.
4. Proporcionamos corte para recipientes a presión y tuberías, como placas de tanques, bridas y bases, utilizando plasma para materiales delgados y llama para materiales más gruesos.
Todo lo que necesitas saber
¿Qué causa que los ángulos de bisel sean inconsistentes en los cortes de oxicorte-combustible?
La causa más común es el ajuste incorrecto de la llama de precalentamiento. Si las llamas de precalentamiento son desiguales, el calentamiento será desigual y se producirá el corte. También verifique la presión de oxígeno de corte - una caída de incluso el 10 % afecta el ángulo de corte. Verifique la alineación de la antorcha - la boquilla debe estar perpendicular a la superficie de la placa dentro de 0,5 grados.
¿Puede la máquina cortar acero inoxidable con oxi-combustible?
No. El oxicorte-combustible se basa en la oxidación del hierro. El acero inoxidable contiene cromo, que forma una capa de óxido que evita una mayor oxidación. El acero inoxidable requiere corte por plasma o láser. La máquina puede equiparse con ambos procesos: - plasma para acero inoxidable y oxi-combustible para acero al carbono.
¿Cuál es la vida útil típica de una máquina cortadora de acero CNC?
El marco y el pórtico suelen durar 15-20 años con el mantenimiento adecuado. Los componentes de accionamiento - motores, cajas de engranajes y rieles guía requieren reemplazo con el tiempo, generalmente cada 5 a 10 años, según el uso. El controlador CNC puede actualizarse a medida que avanza la tecnología. Los sopletes de corte y los consumibles se reemplazan periódicamente. La estructura de la máquina en sí es duradera.
¿Cuál es la diferencia real en el costo operativo entre plasma y oxi-combustible en placa gruesa?
En acero al carbono de 50 mm, los consumibles de plasma cuestan alrededor de 4-5 veces más por hora de arco-a tiempo que las puntas de oxi-combustible. Pero el plasma corta entre 3 y 5 veces más rápido. El punto de equilibrio suele ser de unos 75 mm. Por debajo de esa cifra, el plasma suele ser más barato por pieza a pesar del mayor coste de los consumibles. Por encima de eso, el oxicorte gana en costo.
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