Hebei Juliang Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de equipos de corte cnc en China. No dude en comprar aquí desde nuestra fábrica maquinaria aprobada por la CE fabricada en China. Todas las máquinas personalizadas son de alta calidad y precio competitivo.
¿Qué es el equipo de corte CNC?
Los equipos de corte CNC utilizan máquinas-controladas por computadora y varios métodos térmicos o mecánicos para cortar metal con precisión y obtener resultados consistentes. Es como la diferencia entre usar un cuchillo de mantequilla y un bisturí quirúrgico para un bistec, pero imagina que el "filete" es una placa de acero y el "bisturí" es un arco de plasma, un láser o una llama de oxi-combustible dirigida por comandos digitales. Estas máquinas interpretan sus archivos CAD, crean rutas de corte y realizan cortes con mucha más precisión que las técnicas manuales.
Hebei Juliang Technology Co., Ltd. fabrica y suministra equipos de corte CNC desde 2018. Entendemos que cada taller tiene necesidades únicas en cuanto a materiales, volumen de producción y presupuesto. En consecuencia, ofrecemos una variada selección de equipos, desde pequeñas unidades de escritorio hasta grandes mesas industriales, adecuadas para procesos de plasma, oxicorte{4}}y corte combinado.
¿Cómo funciona realmente?
En esencia, todos los equipos de corte CNC funcionan según el mismo principio: una computadora guía una herramienta de corte a lo largo de una trayectoria establecida, eliminando material. Sin embargo, el método específico varía según el proceso.
El corte por plasma emplea gas ionizado. El aire comprimido u otros gases pasan a través de una boquilla de cobre y un arco eléctrico transforma el gas en plasma a más de 20.000 grados. Este chorro de plasma derrite instantáneamente el metal al contacto y la potente corriente de gas expulsa el material fundido. El plasma es eficaz en cualquier metal conductor, incluido el acero al carbono, el acero inoxidable, el aluminio, el cobre y el latón. Para acero con un espesor superior a aproximadamente 6 mm, las cortadoras de plasma suelen ofrecer una velocidad de corte y una calidad de borde superiores en comparación con las láser. También manejan con mayor eficacia materiales oxidados, pintados o reflectantes.
El oxicorte-combustible (oxicorte), aunque es una tecnología más antigua, sigue siendo esencial para tareas específicas. Utiliza la combustión: un gas combustible mezclado con oxígeno produce una llama que calienta el acero hasta su punto de ignición. A continuación se dirige una corriente de oxígeno puro a la zona calentada. Este oxígeno reacciona con el hierro del acero, un proceso de oxidación rápida y controlada. La reacción química resultante genera suficiente calor para sostener el corte. Este método es exclusivo del acero al carbono, pero resulta más rentable-para placas gruesas, de hasta 200 mm o más.
El sistema CNC lo organiza todo. La unidad de control interpreta instrucciones de código G-derivadas de sus archivos de diseño. Los motores servo o paso a paso mueven el pórtico a lo largo de guías lineales precisas en los ejes X e Y. El eje Z gestiona la altura de la antorcha, que se automatiza en sistemas más sofisticados para ajustar la deformación de la placa y las superficies irregulares en tiempo real-.
La mesa de corte sostiene el material. Los listones sostienen la placa sobre un nivel freático o un sistema de tiro descendente diseñado para capturar humos, chispas y escoria. Ciertas configuraciones ofrecen corte sumergido, lo que reduce drásticamente el humo y el ruido.
Las características del equipo.
Corte versátil: admite configuraciones de plasma, oxicorte-combustible y combinadas. El plasma es rápido y excelente para acero inoxidable y aluminio, mientras que la llama es económica-para acero al carbono grueso. Una máquina lo hace todo con la configuración adecuada.
Corte de precisión: logra una precisión de posicionamiento de ±0,05 mm y un posicionamiento repetido de ±0,03 mm. Esta precisión significa que piezas como soportes y marcos encajan perfectamente sin necesidad de trabajo adicional.
Sistema de accionamiento confiable: los motores paso a paso o servomotores de doble-accionamiento mantienen el pórtico perfectamente sincronizado. Esto garantiza una potencia constante y cortes precisos en todo el espacio de trabajo.
Mantenimiento asequible: Construido con un diseño simple, hay menos piezas que puedan fallar. El sistema de engranajes y cremalleras es confiable y fácil de mantener. Los costos corrientes corresponden principalmente a consumibles como electrodos y boquillas, que son asequibles y están ampliamente disponibles. El mantenimiento predictivo puede reducir el tiempo de inactividad hasta a la mitad al detectar los problemas a tiempo.
Configuración sencilla: muchos modelos llegan completamente ensamblados. Simplemente coloque la mesa, nivelela (tarda unos 30 minutos), conecte la alimentación y el aire y estará listo para cortar. Sin necesidad de cimentaciones ni grúas. La mayoría de los clientes cortan las piezas el mismo día que las reciben.
Operación ininterrumpida: Se ejecuta por sí solo. Cargue una plancha, comience el trabajo y concéntrese en otras tareas mientras corta. Es consistente, confiable y nunca necesita un descanso.
Certificado CE: Cumple con los estándares europeos de seguridad y calidad, lo cual es importante para las ventas internacionales y su confianza.
Nuestros servicios incluyen
Antes de comprar:
Lo guiaremos en la selección del mejor equipo para sus requisitos de producción.
Podemos recomendar la potencia y la corriente adecuadas según las proporciones típicas de materiales.
Confirmaremos la compatibilidad de su diseño mediante el análisis del dibujo.
Ofrecemos sugerencias de diseños de fábrica para optimizar el flujo de trabajo.
Instalación:
El soporte de instalación remota es sencillo con nuestra guía.
Realizaremos la calibración inicial y las pruebas mediante videollamada.
Capacitación:
Brindamos capacitación a los operadores que cubre operación básica, mantenimiento y resolución de problemas.
También hay capacitación disponible para la programación de software CNC.
Creación de un proyecto de alimentos semia-elaborados.
Descripción de productos
Preguntas frecuentes
El plasma corta más rápido, funciona en todos los metales conductores, incluidos el acero inoxidable y el aluminio, y maneja mejor las superficies oxidadas o pintadas. La llama es más lenta, sólo funciona en acero al carbono, pero es más económica para placas gruesas (más de 20 mm) y produce bordes más rectos. Elija plasma por su versatilidad y velocidad; Elija llama si corta principalmente acero al carbono grueso.
Depende del modelo. Las unidades de escritorio con áreas de corte de 610×610 mm caben en un banco de trabajo. La mesa estándar de 1500 × 3000 mm requiere aproximadamente 3,5 mx 1,8 m para la máquina en sí, además de un espacio adicional para la carga de planchas y el acceso del operador-aproximadamente 5 mx 4 m en total. Podemos trabajar con usted en la planificación del diseño.
La mayoría de las configuraciones vienen como unidades completas. Coloque la mesa, nivélela (aproximadamente 30 minutos con un nivel de maquinista), conecte la energía y el aire y estará listo para cortar. Proporcionamos guías de instalación detalladas y soporte remoto. La mayoría de los clientes realizan cortes al día siguiente de la entrega. La instalación en el sitio-está disponible para sistemas más grandes si es necesario.
Diariamente: Inspeccione los consumibles (p. ej., electrodos y boquillas); limpiar el conjunto de la antorcha; drene la humedad del filtro de aire.
Semanalmente: Examine los rieles y estantes para detectar acumulación de escombros; Verifique el torque en todos los pernos de montaje.
Mensualmente: lubrique las guías lineales y los conjuntos de cremallera-y-piñón; Inspeccione el enrutamiento de los cables y la integridad de la conexión.
El reemplazo de consumibles sigue siendo el requisito de mantenimiento más frecuente.-Se recomienda encarecidamente mantener un-inventario de repuestos críticos en el sitio. La implementación de estrategias de mantenimiento predictivo puede reducir el tiempo de inactividad no planificado hasta en un 50 %. Con cada sistema se proporciona un programa de mantenimiento integral y específico para tareas-.
Sí, nuestros sistemas de control cuentan con software intuitivo con-parámetros de corte preestablecidos para diversos materiales y espesores. Simplemente seleccione el material y el grosor y la máquina ajustará automáticamente la velocidad de corte, la presión del gas y el amperaje. También ofrecemos materiales de capacitación y soporte remoto. Si está familiarizado con una antorcha de plasma manual o un enrutador CNC, se sentirá como en casa con este equipo en un par de días.
sobre nosotros
Nos especializamos en la fabricación de equipos de corte CNC, como cortadores de plasma, cortadores de llama, sistemas de llama de plasma-combinados, unidades portátiles, modelos-de mesa y mesas de trabajo industriales-de tamaño completo. Nuestros productos se envían a numerosos países del sudeste asiático, el sur de Asia, Medio Oriente, Europa y América del Sur.
Hemos expuesto en ferias comerciales internacionales y hemos construido una sólida reputación de calidad y confiabilidad en los mercados a los que servimos. Nuestra clientela incluye centros de servicio de acero, talleres de fabricación, fabricantes de maquinaria agrícola, artistas del metal y escuelas. Trabajar con estas diversas industrias nos brinda una visión profunda de las demandas reales del corte de metales.
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