Máquina automática de corte de tubos por láser de fibra
Máquina automática de corte de tubos por láser de fibra

Máquina automática de corte de tubos por láser de fibra

¿Qué es una máquina cortadora automática de tubos por láser de fibra? Una máquina cortadora automática de tubos por láser de fibra es un sistema controlado por CNC-que integra una fuente de láser de fibra con el manejo automatizado de materiales. La máquina carga tubos desde una estantería de almacenamiento, los introduce en la zona de corte, corta según...
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¿Qué es una máquina cortadora automática de tubos por láser de fibra?

 

 

Una máquina cortadora automática de tubos por láser de fibra es un sistema controlado por CNC-que integra una fuente de láser de fibra con el manejo automatizado de materiales. La máquina carga tubos desde un bastidor de almacenamiento, los introduce en la zona de corte, corta según la ruta programada y descarga las piezas terminadas-todo con una participación mínima del operador.

¿Qué significa realmente la automatización en esta máquina?

Carga automática: la máquina extrae los tubos de un bastidor o paquete de almacenamiento. Un mecanismo de separación aísla un tubo a la vez, lo alinea y lo introduce en los mandriles. El sistema de carga admite tubos redondos, cuadrados y rectangulares. Para talleres que procesan múltiples tamaños de tubos, el sistema se ajusta a diferentes diámetros sin cambio manual.

Alimentación y corte automáticos: una vez cargados, los mandriles sujetan el tubo y lo giran mientras el cabezal láser se mueve a lo largo. El CNC coordina la rotación y el movimiento lineal. La máquina corta continuamente, con los mandriles alimentando el tubo hacia adelante a medida que se completa cada corte.

Descarga automática: las piezas terminadas se descargan en un estante de recolección o transportador. El sistema separa las piezas cortadas del material de desecho. Para piezas largas, los soportes-de seguimiento evitan la deformación durante la descarga.

Configuraciones de múltiples-mandril: el sistema de mandril es fundamental para la automatización. Dos-sistemas de mandril son estándar; Los sistemas de tres-y cuatro-mandril ofrecen capacidades adicionales. En una configuración de cuatro-mandriles, algunos pueden sostener el tubo para cortarlo mientras que otros cargan la siguiente pieza simultáneamente. Este procesamiento paralelo reduce significativamente el tiempo del ciclo.

La diferencia entre completamente automático y semi-automático

 

 

El sistema completamente automático carga materiales de los paquetes de materiales, los alimenta continuamente y descarga los productos terminados. El operador coloca los paquetes de material en el estante de almacenamiento y retira periódicamente los productos terminados. Durante estas dos tareas, la máquina puede funcionar sin tripulación. Para los talleres que implementan producción en turnos múltiples, esto logra una producción oscura - la máquina puede continuar con las operaciones de corte por la noche.
El sistema semi-automático requiere que el operador coloque los tubos en la plataforma de carga, pero la máquina completará automáticamente la alimentación, el corte y la descarga. El operador no necesita alinear ni alimentar uno por uno.
La verdadera diferencia radica en la cantidad de máquinas que un operador puede manejar simultáneamente. En el sistema totalmente automático, un operador puede controlar dos o tres máquinas al mismo tiempo; mientras que en el sistema semi-automático, el operador permanece junto a la máquina, pero el trabajo físico a realizar es menor.

 
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Producción de alto-volumen

Miles de tubos por turno. La máquina funciona continuamente. Un operador monitorea mientras carga, corta y descarga.

 
 

Múltiples turnos

La máquina realiza pausas y cambios de turno. Cargue el paquete y déjelo funcionar.

 
 

Partes consistentes

Mismas formas, mismos tamaños, alta repetibilidad. La calidad es constante en miles de piezas.

 
 

Mano de obra calificada limitada

Un operador experimentado puede supervisar varias máquinas. La máquina hace el trabajo físico.

 
Todo lo que necesitas saber
 

¿Cuál es la diferencia entre carga semi-automática y completamente automática?

La semi-automática requiere que el operador coloque los tubos en una mesa de carga, pero la máquina se encarga de la alimentación, el corte y la descarga. Carga completamente automática desde un estante de almacenamiento y funciona continuamente con una participación mínima del operador.

¿Cuántos operadores se necesitan para una máquina automática?

Una máquina totalmente automática puede ser gestionada por un solo operador que supervisa varias máquinas. Una máquina semi-automática requiere un operador en la máquina, pero la función del operador es monitorear en lugar de manipularla manualmente.

¿Puede la máquina cortadora automática de tubos por láser de fibra manejar diferentes tamaños de tubos sin ajuste manual?

Sí. El sistema de mandril se ajusta automáticamente a diferentes diámetros. El sistema de carga separa y alimenta tubos de diferentes tamaños. El CNC almacena los parámetros de corte para cada tipo de tubo.

¿Cuál es la ventaja de un sistema de cuatro-mandril?

Cuatro-sistemas de mandriles permiten el procesamiento en paralelo-algunos mandriles sostienen el tubo para cortarlo mientras que otros cargan la siguiente pieza. Esto reduce el tiempo del ciclo y permite el corte cero-de cola, lo que reduce el desperdicio de material.

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