Hebei Juliang Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de corte por láser de pórtico compactas en China. No dude en comprar aquí desde nuestra fábrica maquinaria aprobada por la CE fabricada en China. Todas las máquinas personalizadas son de alta calidad y precio competitivo.
Presentamos nuestra máquina de corte por láser de pórtico compacta, un láser de fibra controlado por CNC-diseñado para talleres donde el espacio es escaso pero la precisión es primordial. Este innovador sistema cuenta con un pórtico elevado y un cabezal de corte liviano, lo que resulta en un espacio que ocupa aproximadamente entre un 30 % y un 40 % más pequeño que las configuraciones de pórtico tradicionales. Disfrutará de un-área de corte de tamaño completo dentro de un diseño compacto, lo que garantiza una calidad de corte de primer-nivel.
Comprender la importancia del diseño del pórtico
En nuestra máquina cortadora láser de pórtico compacta, el pórtico es el componente móvil que abarca el área de trabajo y sostiene el cabezal de corte. Hemos diseñado esta pieza crucial utilizando una aleación de aluminio-de calidad aeronáutica, muy similar al material que se encuentra en las estructuras de los aviones.
Comprender nuestra elección de materiales
El aluminio es aproximadamente un tercio más denso que el acero, lo que da como resultado un pórtico considerablemente más ligero. Pero los beneficios van más allá de la simple reducción de peso. El aluminio realmente brilla con su impresionante relación resistencia-a-peso en comparación con el acero, especialmente cuando se diseña de manera inteligente. Una extrusión de aluminio elaborada por expertos, completa con refuerzos internos, puede igualar la rigidez de una viga de acero y pesar solo un 40% más. Esta eficiencia se traduce en la necesidad de servomotores más pequeños, menos uso de energía y velocidades operativas más rápidas.
Nuestro sistema de propulsión
Para garantizar una precisión inquebrantable, nuestro pórtico emplea servomotores en ambos lados. Esta configuración de transmisión dual-garantiza que el haz se mantenga perfectamente perpendicular a sus vías. Por el contrario, un solo accionamiento podría hacer que el pórtico se torciera durante movimientos rápidos, especialmente al cortar cerca de los bordes de la bancada de la máquina.
Diferencias clave
Un pórtico más ligero podría transmitir más vibraciones de corte que uno de acero más pesado. Para materiales más finos procesados a altas velocidades, estas vibraciones son insignificantes y la calidad de corte resultante está a la par con la de máquinas más robustas. Sin embargo, cuando se trabaja con materiales muy gruesos (superiores a 20 mm), donde las fuerzas de corte son sustancialmente mayores, un pórtico de acero más pesado ofrece una ventaja para amortiguar estas vibraciones. Este es el único escenario en el que el menor peso del pórtico tiene un impacto en el rendimiento.
escenarios de aplicación
Empresas de fabricación más pequeñas
Los utilizan para trabajos personalizados de chapa metálica, para fabricar piezas, soportes y carcasas cuando no tienen espacio para una instalación-a gran escala.
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Empresas de trabajo y prototipos.
Estas tiendas cortan cantidades limitadas, quizás de 10 a 100 piezas a la vez. Las máquinas son ideales para transiciones rápidas entre trabajos y diferentes materiales, sin apenas complicaciones.
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Talleres en casa y comunidades de creadores
Personas individuales y pequeños-productores de lotes que desean una precisión de corte de primer-nivel sin invertir en maquinaria industrial pesada.
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Nuestro exhaustivo proceso de control de calidad abarca varias etapas cruciales.
Para garantizar la máxima calidad, llevamos a cabo inspecciones exhaustivas de todas las piezas entrantes, incluida la fuente láser, la óptica, los rieles, los motores y la electrónica. He aquí un vistazo a nuestro proceso:
1.Controles de calidad entrantes: examinamos cuidadosamente cada componente entrante.
2.Planitud y mecanizado del marco: después de soldar, se verifica la planitud del marco de la cama. Luego recibe un tratamiento térmico-para aliviar la tensión antes de mecanizar todas las superficies de montaje del riel simultáneamente para lograr la máxima precisión.
3. Alineación óptica y potencia: la trayectoria del haz se alinea con precisión mediante colimadores y verificamos que la potencia de salida del cabezal de corte coincida con su potencia nominal.
4.Calibración del eje: probamos cada eje para confirmar el posicionamiento preciso y la repetibilidad.
5.Pruebas de corte: Se realizan cortes de muestra en varios espesores de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio.
Prueba de estrés de 6,48 horas: la máquina funciona de forma continua durante dos días para simular escenarios de producción reales.
Un informe de inspección que detalla cada paso acompaña a cada máquina, lo que garantiza que cumple con nuestros altos estándares.
otros problemas
¿La máquina cortadora láser de pórtico compacta requiere una base especial?
No. Un suelo de hormigón nivelado es suficiente. No se requieren cimientos reforzados. Los pies ajustables de la máquina compensan pequeñas variaciones del suelo.
¿Con qué frecuencia debo reemplazar el agua del enfriador?
Cada 6 a 12 meses, según el uso. Utilice únicamente agua desionizada.-El agua del grifo contiene minerales que aumentan la escala de los conductos de refrigeración y reducen la eficiencia. Algunas tiendas utilizan agua destilada con un inhibidor de corrosión. Verifique el nivel del agua semanalmente. Si ve nubosidad o partículas, cámbiela inmediatamente.
¿Cuál es la pieza más común que se rompe además de los consumibles?
La lente protectora en el cabezal de corte. Es lo primero que los operadores olvidan comprobar. Una lente sucia casi siempre es la causa de una mala calidad de corte. No es una pieza costosa, pero ignorarla provoca daños mucho más costosos. Tenga repuestos a mano.
¿Cuánto espacio libre necesita la máquina a su alrededor?
Aproximadamente entre 1,5 y 2 metros a los lados para carga y descarga. Los extremos necesitan más espacio-unos 3 metros-para la carga de las hojas. El área libre total suele ser mayor que la propia máquina. No escatime en espacio libre o tendrá dificultades con el manejo de materiales.
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