Hebei Juliang Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de cortadoras de plasma compactas en China. No dude en comprar aquí desde nuestra fábrica maquinaria aprobada por la CE fabricada en China. Todas las máquinas personalizadas son de alta calidad y precio competitivo.
Una cortadora de plasma compacta es una herramienta de corte térmico. Utiliza un arco eléctrico para convertir el aire comprimido en plasma, un gas calentado a más de 20.000 grados. Esta corriente de plasma sobrecalentado corta cualquier metal eléctricamente conductor. La máquina tiene una fuente de alimentación, una antorcha que se sostiene y una conexión para aire comprimido. La fuente de alimentación toma energía estándar de 110 V o 220 V y la transforma en electricidad de alta-frecuencia y alto-voltaje. Esta electricidad genera un arco entre el electrodo del soplete y el metal que estás cortando. El arco calienta el aire hasta convertirlo en plasma, derritiendo el metal, y la potente ráfaga de gas elimina el material fundido del corte.
Lo que distingue a una cortadora compacta de una gran instalación industrial es su diseño integrado, no sólo su tamaño más pequeño. La fuente de alimentación, los controles y, a veces, incluso el compresor de aire están integrados en una sola unidad que puede colocarse en una mesa de trabajo o en un carrito. No necesitas energía trifásica-especial ni un área de corte separada. Simplemente conéctelo a un tomacorriente normal, conecte el aire y estará cortando en poco tiempo.
Cómo funciona el corte por plasma
1. El arco piloto: cuando enciende la antorcha, la fuente de alimentación genera internamente una chispa de alto-voltaje y alta-frecuencia. Esta chispa salta del electrodo a la boquilla, ionizando el aire y estableciendo un arco piloto. Este arco allana el camino para la corriente eléctrica principal.
2. El arco de transferencia: cuando la antorcha se acerca al metal (a una distancia de aproximadamente 3 a 5 mm), el arco piloto se transfiere a la pieza de trabajo. Esto completa el circuito eléctrico, iniciando el arco de corte principal. Luego, la fuente de alimentación cambia del modo piloto al modo de corte, aumentando la corriente de aproximadamente 10 a 15 amperios hasta su capacidad de corte total.
3. La corriente de plasma: El arco ioniza el aire comprimido que fluye a través de la antorcha, convirtiéndolo en plasma. Luego, la boquilla enfoca este plasma en un chorro concentrado. Esta corriente puede calentarse increíblemente, superando los 20.000 grados, lo que es más que suficiente para derretir cualquier metal que toque.
4. El corte: La corriente de plasma sobrecalentado derrite el metal que encuentra. Simultáneamente, el gas de alta-velocidad expulsa el metal fundido lejos de la línea de corte, separando efectivamente el material. Simplemente guía la antorcha por el camino deseado y la máquina hace el trabajo pesado.
En esencia, el proceso es simple: la fuente de alimentación suministra la electricidad, la antorcha da forma al plasma y el aire comprimido sirve como gas y fuerza para eliminar el material fundido. No hay configuraciones ópticas complejas, ni espejos con los que preocuparse, ni necesidad de gases especializados. Esta simplicidad inherente es la razón por la que las cortadoras de plasma suelen ser más confiables y más fáciles de mantener en comparación con los sistemas láser.
Problemas comunes que vemos
Mala calidad del aire.La humedad en las líneas de aire mata los consumibles de plasma. Drene su compresor diariamente. Utilice un filtro-secador. Este es el factor más importante en la vida útil de los consumibles.
Consumibles incorrectos.Diferentes materiales y espesores necesitan diferentes boquillas y electrodos.
Ignorar el THC.El controlador de altura necesita calibración para cada espesor.
Presión de gas incorrecta.Si hay muy poco oxígeno, el corte no penetrará. Demasiado, gas desperdiciado.
Mala conexión a tierra.El plasma necesita tierra firme. Una mala conexión a tierra provoca un arco errático.
Nuestro Certificado
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre una cortadora de plasma compacta y un sistema industrial-de tamaño completo?
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Una cortadora de plasma compacta es más pequeña, más liviana y funciona con energía doméstica estándar. Está diseñado para portabilidad y espacio limitado. Un sistema-de tamaño completo es más grande, requiere energía trifásica-y está diseñado para una producción continua de alto-volumen. Las unidades compactas suelen cortar limpiamente hasta 20 mm; Los sistemas-de tamaño completo manejan materiales mucho más gruesos.
¿Puedo cortar acero inoxidable y aluminio con esta máquina?
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Sí. El acero inoxidable, el aluminio, el cobre y otros metales conductores se cortan bien con plasma. Es posible que necesites configuraciones ligeramente diferentes:-un amperaje más alto para aluminio más grueso y diferentes caudales de gas. Para obtener mejores resultados, pruebe con material de desecho antes de cortar las piezas de producción.
¿Cuánto duran los consumibles de plasma?
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La vida útil de los consumibles depende del amperaje, el material y la calidad del aire. A 45 amperios en acero dulce, un electrodo y una boquilla normalmente duran entre 1 y 3 horas de arco-en tiempo. Un amperaje más alto reduce la vida. El aire limpio y seco prolonga significativamente la vida útil. Reemplace el electrodo y la boquilla juntos para obtener mejores resultados.
¿Qué tipo de formación se proporciona?
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Nuestros técnicos brindan capacitación-in situ o remota que cubre operación básica, inspecciones diarias, ajuste de parámetros y solución de problemas. Sus operadores procesan piezas bajo supervisión antes de que aprobemos. También proporcionamos manuales detallados y referencias en vídeo para la formación continua.
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