Hebei Juliang Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de corte por plasma de pórtico en China. No dude en comprar aquí desde nuestra fábrica maquinaria aprobada por la CE fabricada en China. Todas las máquinas personalizadas son de alta calidad y precio competitivo.
Una máquina de corte por plasma de pórtico es un-sistema de corte térmico controlado por computadora en el que el soplete de corte se monta en una estructura-similar a un puente - el pórtico - que se extiende a lo ancho de la pieza de trabajo. El pórtico se desplaza a lo largo de la cama sobre rieles de precisión, mientras que el cabezal de corte se mueve a lo largo del pórtico, lo que permite un movimiento de dos-ejes controlado por un sistema CNC.
El diseño del pórtico es lo que distingue a esta máquina de los sistemas portátiles o en voladizo. La estructura es rígida y estable. La antorcha se mueve con una desviación mínima de la trayectoria programada. Para procesar placas grandes, las máquinas de pórtico son la opción estándar. Pueden equiparse con múltiples antorchas, pueden producir cortes largos y rectos y manejar las demandas continuas de la producción industrial.
Cómo afecta la estructura del pórtico a la calidad del corte
La rigidez del pórtico es la razón principal por la que estas máquinas producen resultados consistentes. Un cortador de plasma portátil depende de la mano del operador para guiar la antorcha. Incluso con guía, la antorcha se mueve con ligeras desviaciones. Una máquina de pórtico sostiene la antorcha en una relación fija con la cama. La antorcha sigue la trayectoria programada con una desviación mínima.
La viga del pórtico debe ser lo suficientemente rígida para resistir la deflexión durante el corte, pero lo suficientemente liviana para moverse de manera eficiente. Muchos diseños utilizan secciones de caja de acero soldadas o vigas reforzadas. Por lo general, la estructura se alivia-la tensión después de soldarla para eliminar la tensión residual. Sin este paso, el pórtico se deforma lentamente con el tiempo.
El sistema de accionamiento es bilateral. - motores en ambos lados del pórtico lo mueven simultáneamente. Esto mantiene el pórtico en escuadra con la cama. En un pórtico ancho, el accionamiento de un solo-lado hace que el lado posterior se retrase, lo que se manifiesta como errores de corte en toda la placa.
| Proceso de corte | Plasma/Oxi-combustible/Doble-uso |
| Espesor de corte por plasma | Hasta 100 mm (dependiendo de la fuente de alimentación) |
| Espesor de corte de oxi-combustible | Hasta 300 mm+ |
| Sistema de accionamiento | Cremallera-y-piñón bilateral con servomotores |
| Precisión de posicionamiento | ±0,5 mm |
Plasma frente a oxi-combustible: ¿qué proceso hace qué?
Muchas máquinas de corte por plasma de pórtico admiten ambos procesos, lo que brinda a los talleres flexibilidad sin tener que comprar dos máquinas.
corte por plasmaUtiliza un arco eléctrico para ionizar el gas y convertirlo en plasma. El chorro de plasma funde los metales conductores y la corriente de gas de alta-velocidad expulsa el material fundido del corte. El plasma corta acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y otros metales no-ferrosos. La velocidad de corte suele ser de 3 a 5 veces mayor que la del corte con llama.
Oxy-corte de combustibleutiliza una reacción química - el oxígeno reacciona con el acero calentado, oxidándolo y eliminando el material. El oxi-combustible se limita al acero al carbono y al acero de baja-aleación. Es más lento que el plasma en materiales delgados, pero resulta más económico en secciones gruesas donde los requisitos de potencia del plasma aumentan significativamente.
Muchos talleres configuran su pórtico con ambos tipos de antorcha. El operador selecciona plasma para secciones delgadas a medianas y oxi-combustible para secciones gruesas, sin mover el material. El CNC gestiona la conmutación de forma automática.
credencial
escenario de uso
Las aplicaciones son amplias y consistentes en todas las industrias.
Fabricación de acero estructural.– Placas de corte para marcos de construcción, puentes y componentes estructurales. La máquina maneja los tamaños de placa más comunes y puede cortar biseles para la preparación de la soldadura.
Construcción naval– Corte de secciones de chapa de casco y componentes estructurales-. La capacidad del plasma para manejar placas gruesas y superficies oxidadas lo convierte en una herramienta estándar en los astilleros.
Fabricación de equipos pesados.– Componentes de corte para equipos de minería, maquinaria de construcción e implementos agrícolas.
Centros de servicio de acero– Placa de procesamiento para clientes. La máquina procesa lotes de piezas y corta múltiples formas de cada hoja.
Fabricación de recipientes a presión y calderas.– Corte de placas de acero al carbono de paredes-gruesas, a menudo con bordes biselados para la preparación de la soldadura.
tiendas de empleo– Carpintería metálica personalizada para una variedad de industrias. La versatilidad de la máquina permite al taller manejar una amplia gama de materiales y espesores.
otros problemas
¿Cuánto dura el período de garantía?
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Un año.
¿Puede una máquina cortadora por plasma de pórtico cortar acero inoxidable y aluminio?
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Sí. El plasma corta todos los metales conductores de electricidad, incluidos el acero inoxidable y el aluminio. Para el acero inoxidable y el aluminio, normalmente se utiliza nitrógeno como gas auxiliar en lugar de aire comprimido. Esto produce un borde más limpio y libre de oxidación-.
¿Cómo se compara el plasma de pórtico con el corte por láser?
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Para materiales de menos de 12 mm, el láser suele ser más rápido. Para materiales de más de 16 mm, el plasma se vuelve más rápido. El plasma también maneja superficies oxidadas, pintadas o reflectantes mejor que el láser. Los equipos de plasma cuestan significativamente menos que los láser. La elección depende del espesor del material y del volumen de producción.
¿Cuáles son los principales consumibles y con qué frecuencia es necesario reemplazarlos?
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Las boquillas y los electrodos son los principales consumibles. Por lo general, duran varios cientos de arranques, según el amperaje, el espesor del material y la calidad del gas. Los anillos giratorios deben reemplazarse periódicamente. El factor más importante en la vida útil de los consumibles es la calidad del aire. - el aire limpio y seco prolonga significativamente la vida útil de los consumibles.
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