Hebei Juliang Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de sistemas de corte por plasma cnc en China. No dude en comprar aquí desde nuestra fábrica maquinaria aprobada por la CE fabricada en China. Todas las máquinas personalizadas son de alta calidad y precio competitivo.

Breve introducción del producto

Básicamente, un sistema de corte por plasma CNC es una configuración de corte térmico que lo abarca todo-. Combina una plataforma de control numérico por computadora (CNC) con una fuente de plasma de alto-rendimiento, lo que permite un corte rápido y preciso de metales eléctricamente conductores. Imagínelo como una solución unificada, que incluye la mesa de corte, el pórtico, la consola de control, la fuente de alimentación de plasma, el controlador de altura de la antorcha y la extracción de humos, todos diseñados para funcionar juntos a la perfección. Toma sus diseños digitales, los transforma en instrucciones de corte y luego realiza estos cortes con una precisión inquebrantable.

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. desarrolló estos sistemas completos porque reconocimos el desafío común que enfrentan las empresas al intentar integrar piezas de múltiples proveedores, lo que genera problemas de compatibilidad. Al elegir nuestro sistema, está optando por una solución diseñada para un funcionamiento sin problemas. Esto significa evitar la molestia de componentes que no coinciden, procedimientos de configuración complejos y líneas de responsabilidad de soporte poco claras.

Así es como pasamos de un arco eléctrico a una pieza terminada

Todo comienza con la fuente de energía de plasma, que suministra la electricidad necesaria para el arco. El amperaje que selecciones, que oscila entre 40A y 200A, influye directamente en el espesor del material que puedes cortar. Si bien un mayor amperaje permite cortar materiales más gruesos, también consume más energía y acelera el desgaste de los consumibles.

Dentro del soplete, el gas comprimido-normalmente aire, oxígeno, nitrógeno o una mezcla de argón e hidrógeno-se canaliza a través de una pequeña boquilla de cobre. Luego, un arco eléctrico calienta este gas, convirtiéndolo en plasma, el cuarto estado de la materia, alcanzando temperaturas entre 20.000 y 30.000 grados. ¡Esto es increíblemente más caliente que la superficie del sol!

Luego, la antorcha dirige este plasma hacia un chorro concentrado. Cuando este chorro encuentra la pieza de trabajo conectada a tierra, se completa el circuito eléctrico. El calor extremo derrite el metal a lo largo de la trayectoria de corte y la corriente de gas de alta-velocidad expulsa el material fundido. Este proceso depende completamente del calor y el gas, sin que intervenga ninguna fuerza física.

El control de movimiento CNC automatiza toda la operación. El sistema interpreta el código G-, que se genera a partir de su archivo de diseño. Servomotores o motores paso a paso guían con precisión el pórtico a lo largo de los ejes X e Y. El eje Z ajusta automáticamente la altura de la antorcha, manteniendo la distancia óptima desde la placa metálica. Estar demasiado cerca corre el riesgo de sufrir una colisión, mientras que estar demasiado lejos degrada la calidad del corte.

El control automático de la altura de la antorcha (THC) es esencial para lograr resultados consistentes. Monitorea continuamente el voltaje del arco, que fluctúa con la distancia de la antorcha al trabajo, y realiza ajustes de altura en tiempo real-. Esto compensa automáticamente cualquier deformación de la placa, irregularidades de la superficie o expansión inducida por el calor-.

La mesa de corte proporciona soporte para su placa de metal. Los listones mantienen la placa elevada por encima del nivel freático o del sistema de corriente descendente, que captura humos, chispas y escoria.

Si su configuración incluye un sistema de extracción de humos, elimina eficazmente gases y partículas peligrosos del área de corte. El corte por plasma produce óxidos metálicos finos y ozono, lo que hace que un sistema de extracción robusto sea crucial para la seguridad del operador y para garantizar que su taller cumpla con las normas de calidad del aire.

Para máquinas de mayor-potencia, se implementa un sistema de refrigeración por agua para evitar que la antorcha y la fuente de energía se sobrecalienten durante sesiones de corte prolongadas. El corte por plasma genera una cantidad considerable de calor y, sin una refrigeración adecuada, los componentes pueden sufrir un desgaste rápido y la antorcha puede fallar.

El proceso completo, desde el archivo de diseño inicial hasta la pieza final, requiere una mínima intervención del operador. Usted carga la plancha, inicia el programa y el sistema gestiona el corte mientras usted se concentra en otras responsabilidades.

¿Dónde encaja este sistema?

Así es como el sistema de corte por plasma CNC es un caballo de batalla en varios sectores:

Muebles metálicos:Perfecto para cortar piezas de marco, soportes y elementos decorativos. Plasma maneja los calibres finos a medianos comunes con bordes limpios que necesitan poco trabajo de pos-corte.
Equipamiento de Cocina: Ideal para fabricar láminas de acero inoxidable en cocinas comerciales. El plasma corta el acero inoxidable de manera hermosa, lo cual es crucial ya que el corte con llama no es efectivo en este material.
Gabinetes eléctricos: Ideal para gabinetes, paneles de control y soportes de montaje. El plasma corta materiales más finos de forma rápida y precisa. Puede gestionar formas complejas en una sola pasada, a diferencia de una punzonadora que necesitaría múltiples cambios de herramienta.
Letreros publicitarios: Excelente para letras de canal, letras dimensionales y recortes decorativos donde la velocidad y la calidad de los bordes son clave. Maneja aluminio y acero de 2 mm a 6 mm con fantásticos acabados de bordes.
Maquinaria agrícola: una opción-para piezas de repuesto, soportes y protectores, especialmente para materiales de entre 6 mm y 25 mm de espesor.
Mercado de repuestos para automóviles: ofrece la precisión necesaria para soportes, piezas estructurales pequeñas y componentes personalizados.
Acero de construcción: corta vigas, columnas, placas base y refuerzos de forma más rápida y limpia que el corte con llama para materiales de hasta 50 mm.
Componentes de ascensores: Produce los bordes limpios y críticos necesarios para paneles interiores visibles, marcos de puertas y molduras, minimizando el tiempo de acabado.
Hardware y chapa metálica: la solución versátil para tareas generales de fabricación en talleres pequeños: un sistema para innumerables aplicaciones.
Decoración y arte: permite la creación de intrincadas obras de arte en metal, características arquitectónicas y rejillas decorativas que serían imposibles a mano.

Características de diferentes productos.

Modelo

Opciones de energía de plasma

Grosor máximo de corte (acero inoxidable)

Precisión de posicionamiento

3015

40A / 100A / 160A / 200A

Hasta 20 mm

±0,05 milímetros

Área de corte

Grosor máximo de corte (acero dulce)

Grosor máximo de corte (aluminio)

1500 × 3000 milímetros

Hasta 25 mm (dependiendo de la fuente de alimentación)

Hasta 16 mm

±0,03 milímetros

escenarios de aplicación

Preguntas frecuentes

Un sistema completo viene con la mesa de corte y los listones, una configuración de pórtico y riel, una fuente de energía de plasma (usted elige el amperaje), una consola de control CNC con software, una antorcha y consumibles iniciales, un controlador automático de altura de la antorcha, todos los cables necesarios y guías de instalación. Básicamente, todo lo que necesitas para empezar a cortar. También podemos agregar opciones como niveles freáticos y extracción de humos.

¿Cuánto espacio necesito para un sistema completo?
Para la mesa estándar de 1500x3000 mm, necesitará aproximadamente 3,5 mx 1,8 m para la máquina en sí. Agregue espacio para las placas de carga y para el operador, lo que eleva el total a aproximadamente 5 mx 4 m. Podemos ayudarle con ideas de diseño y sugerir diferentes tamaños de mesa que se adapten a su espacio.

¿Es más caro un sistema completo que comprar piezas individualmente? Puede parecer comparable o un poco más caro al principio, pero ahorrará dinero en integración, resolución de problemas y evitará problemas de compatibilidad. Comprarnos un sistema completo significa que no hay tarifas de integración, una garantía total para todo y un único contacto para soporte. La mayoría de la gente considera que el coste total de poseer un sistema completo es menor.

¿Alguien nuevo en esto puede operar un sistema de corte por plasma CNC?
¡Absolutamente! El sistema de control incluye un software-fácil de usar con-configuraciones de corte preestablecidas para materiales y espesores comunes. También ofrecemos recursos de capacitación, videotutoriales y asistencia remota. Si está familiarizado con las antorchas de plasma manuales o los enrutadores CNC, lo dominará en uno o dos días. Sugerimos comenzar con formas simples y avanzar hasta cortes más complejos.

Antecedentes de la empresa

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. se estableció en diciembre de 2018. Su sede está ubicada en la ciudad de Shijiazhuang, provincia de Hebei, China, y tiene una base de producción de aproximadamente 4000 metros cuadrados.
Nos especializamos en sistemas de corte CNC, incluido el corte por plasma CNC, máquinas de corte por llama y sistemas combinados de llama de plasma-. Nuestros productos se exportan a múltiples países y regiones como el Sudeste Asiático, el Sur de Asia, Medio Oriente, Europa y América del Sur.
Nuestro equipo de ingeniería posee varias patentes que cubren innovaciones en el control automático de la altura de las boquillas, mecanismos de prevención de colisiones e integración de sistemas. Mantenemos una tasa de entrega a tiempo del 94 %-y respondemos a las consultas de los clientes en menos de dos horas.