Hebei Juliang Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de corte por plasma CNC de alta resistencia 8030 en China. No dude en comprar aquí desde nuestra fábrica maquinaria aprobada por la CE fabricada en China. Todas las máquinas personalizadas son de alta calidad y precio competitivo.
Vista general
Una máquina de corte por plasma CNC de alta resistencia 8030 es un-sistema de corte industrial de gran formato con un área de corte de 8000 mm x 3000 mm, diseñado-específicamente para fabricantes que necesitan procesar placas de acero masivas día tras día. Esta no es solo una mesa de corte más grande-es una herramienta de producción-de servicio pesado diseñada para astilleros, fabricantes de acero estructural y fabricantes de equipos pesados que no pueden permitirse tiempos de inactividad o cortes inconsistentes. En Juliang, hemos suministrado estos sistemas de gran-formato a instalaciones en América del Norte, Europa y el Sudeste Asiático, y la respuesta es consistente: cuando necesita cortar acero grueso con rapidez y precisión, esta máquina lo logra.
Componentes principales
Rieles guía-de alta resistencia
Este equipo adopta rieles guía de grado de 24 kg de servicio pesado-estándar nacional. Las orugas se someten a un proceso de tratamiento térmico de alta-resistencia, lo que mejora significativamente la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste, lo que les permite soportar el rodado repetido a largo plazo-de placas pesadas sin deformarse. Todos los rieles guía se rectifican con precisión mediante máquinas rectificadoras de rieles guía de alta-precisión para garantizar una rectitud y un acabado superficial a nivel de micras. Esta combinación garantiza que el equipo mantenga una excelente precisión de posicionamiento durante el funcionamiento a alta-velocidad, con un movimiento suave y poco ruido, y que tenga una vida útil muy superior a la de los rieles guía-de uso liviano ordinario.
Transmisión de alta-precisión
El sistema de transmisión adopta una estructura de engranaje-de cremallera precisa, combinada con un mecanismo de guía estable compuesto por un eje y cojinetes tipo V-, para lograr una transmisión sin espacios-. Los engranajes y cremalleras se han sometido a un proceso de enfriamiento y rectificado preciso, lo que garantiza un engrane apretado y una alta eficiencia de transmisión. Pueden convertir de manera eficiente la potencia del servomotor en el movimiento lineal del soplete de corte. El eje y los cojinetes tipo V-funcionan juntos, con baja resistencia de funcionamiento, bajo coeficiente de fricción y excelentes propiedades-a prueba de polvo y de autolubricación. Pueden mantener una precisión de posicionamiento repetitiva estable incluso después de un uso prolongado.
Viga tipo-caja-ancha
La viga adopta un diseño estructural de tipo-caja-de cuerpo ancho. Se basa en una gran-sección de acero de alta-resistencia como estructura principal, y en el interior se colocan múltiples nervaduras de refuerzo para refuerzo. Este diseño mejora significativamente la resistencia a la flexión y torsión de la viga. Incluso cuando la superficie de una mesa de trabajo abarca varios metros de ancho, permanece rígida y estable bajo condiciones de operación de alta-velocidad y cargas pesadas-de corte, y es menos probable que sufra deformación por deflexión. En comparación con las vigas I-ordinarias o las vigas de tubo cuadrado, la estructura tipo caja-tiene mayor resistencia a la deformación y rendimiento de supresión de vibraciones. Estructuralmente, garantiza la estabilidad y precisión a largo plazo de toda la máquina.
Visualización de certificado
Acero de alta pureza
Materiales de primera calidad y construcción robusta para una vida útil prolongada
Cuando se cortan placas en un tramo de 8000 mm, la máquina tiene que ser -sólida como una roca. Un pórtico-ligero se flexionará, vibrará y perderá precisión-especialmente durante el corte por plasma de alta-velocidad en material grueso. Es exactamente por eso que construimos esta máquina de la forma en que lo hicimos.
El marco está construido con acero soldado-de gran espesor y pasa por un proceso completo de recocido para aliviar la tensión-después de la fabricación. Esto elimina las tensiones residuales de la soldadura y garantiza que la cama se mantenga plana durante años de uso. Si omite este paso, la máquina se deformará por su propio peso y las cargas térmicas del corte continuo.
Elcaja ancha-tipo hazutiliza acero de alta-resistencia con un diseño de sección transversal-grande y múltiples nervaduras de refuerzo internas. Esto proporciona una resistencia excepcional a la flexión y a la torsión-crítica cuando se extienden 8 metros entre soportes. La viga se mantiene rígida incluso durante desplazamientos a alta-velocidad y cargas de corte pesadas.
Elsistema ferroviario-de servicio pesadoUtiliza rieles de 24 kg estándar nacional con tratamiento térmico de alta-resistencia y rectificado de precisión en amoladoras de rieles. Esto ofrece la durabilidad necesaria para soportar cargas pesadas de placas y años de funcionamiento a alta velocidad-sin deformación. Suprarex PRO de ESAB, un sistema comparable de servicio pesado-, enfatiza de manera similar las vigas fabricadas reforzadas y los rieles de grúa de servicio pesado-para una larga vida útil.
Eltransmisión de alta-precisiónEl sistema combina un engranaje de precisión-con una guía suave desde ejes ópticos y conjuntos de rodamientos en V-. Esto elimina el juego y garantiza un posicionamiento preciso incluso bajo cargas de corte pesadas.
La mesa de trabajo utiliza un-sistema de soporte de listones de alta resistencia con barras de acero endurecido reemplazables individualmente. Cuando una barra se daña debido a una caída pesada de la placa o una perforación desalineada, se cambia esa única barra-no toda la sección. Las lamas están tratadas térmicamente-para resistir la deformación causada por el calor concentrado del corte por plasma.
El pórtico en sí es de hierro fundido con un amplio refuerzo nervado. Los servomotores de CA de doble-accionamiento en el eje Y-proporcionan un movimiento sincronizado a lo largo de los 8-metros completos de longitud. Los ejes X e Y utilizan rieles guía lineales rectificados con precisión y precargados para eliminar el juego.
Información completa del producto
¿Quién necesita realmente una máquina de 8000 mm x 3000 mm?-¿Qué tipo de trabajo justifica este tamaño?
Si procesa regularmente-placas de tamaño completo de más de 6 metros-paneles de construcción naval, secciones de torres eólicas y vigas de acero estructural-esta es su máquina. También tiene sentido para una producción de alto-volumen, porque puede anidar varias piezas más pequeñas en toda la mesa de 8000 mm, lo que reduce drásticamente la manipulación de hojas y las configuraciones. La mayoría de los compradores de 8030 procesan placas de al menos 12 mm de forma regular y necesitan la capacidad para manejar material de gran tamaño.
¿Qué hace que el 8030 sea "resistente" en comparación con los modelos más pequeños?
La designación de servicio pesado-proviene de varios factores: la viga tipo caja-ancha con refuerzo interno, rieles tratados térmicamente- de 24 kg, construcción de acero de mayor calibre, motores de accionamiento más potentes y un pórtico más robusto. Estas características permiten que la máquina maneje cargas de placas más pesadas, funcione durante más horas y mantenga la precisión en un área de corte más grande. Suprarex PRO de ESAB utiliza de manera similar vigas fabricadas reforzadas y rieles de grúa-de alta resistencia para una larga vida útil en aplicaciones exigentes.
¿Cómo es el proceso de instalación?-¿Necesito una base especial?
Es un diseño-montado en el suelo, por lo que no se requieren cimientos profundos. Sin embargo, debido al tamaño y peso de la máquina (aproximadamente entre 10.000 y 14.000 kg), es necesario un suelo de hormigón armado nivelado capaz de soportar la carga. Proporcionamos patrones detallados de pernos de anclaje y requisitos de carga. La instalación suele tardar entre 4 y 6 días, seguida de la puesta en servicio remota.
¿Cómo se compara el corte por plasma con el oxi-combustible para placas gruesas en esta máquina?
El plasma es más rápido y corta una gama más amplia de materiales (inoxidable, aluminio, cobre, galvanizado), pero generalmente está limitado a unos 40 mm en entornos de producción. El oxi-combustible (llama) es más lento pero puede soportar hasta 200 mm en acero dulce. La máquina 8030 admite ambos procesos-puede cambiar la antorcha entre plasma y llama según el trabajo. Utilice plasma para mayor velocidad y versatilidad, y llama para espesores extremos. Suprarex PRO de ESAB, por ejemplo, admite hasta 12 estaciones de soplete de oxi-combustible y corte por plasma de hasta 75 mm.
¿Listo para una máquina que realice los trabajos más importantes?
Sabemos que pasar a una máquina de 8000 mm x 3000 mm es una decisión importante. Por eso mantenemos las especificaciones sencillas-claras, recomendaciones honestas y sin presiones. Comuníquese con nuestro equipo de ventas para una revisión de la aplicación personalizada, cortes de muestra en su material o para programar un recorrido en video por la fábrica.
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